Bagger-Zahnklötze: 2-3x längere Lebensdauer & 20% Effizienzsteigerung

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Langlebige Baggerlöffelzähne: Alle Modelle passen, verschleißfeste Effizienz verdoppelt verbessert

Langlebige Baggerlöffelzähne: Alle Modelle passen, verschleißfeste Effizienz verdoppelt verbessert

Die Zähne der Baggerlöffel sind die zentralen Komponenten, die direkt mit dem Material in Kontakt kommen. Unsere Produkte werden präzise aus hochchromlegierten Legierungen gegossen. Die Härte der Zahnspitze beträgt HRC63-66, was um 45 % höher ist als bei herkömmlichen Löffelzähnen. Bei Hochleistungsanwendungen wie im Bergbau oder im Tiefbau verlängert sich die Lebensdauer um das 2- bis 3-fache. So entfällt der Aufwand für häufige Stillsetzungen und Austauschvorgänge. Die spezielle Zahnform wurde für unterschiedliche Arbeitsbedingungen konzipiert: Der Felszahn ist verstärkt, die Zahnspitze schlagfest, die stromlinienförmige Zahnkonstruktion eignet sich besonders für Erdarbeiten im Bereich des Hartgesteins, der Widerstand wird reduziert und die Effizienz beim Ausheben von weichem Boden verbessert sich um 18 %. Der universelle Zahn ist verschleißfest und flexibel einsetzbar und eignet sich für verschiedene Anwendungsszenarien. Unser Angebot umfasst über 1000 Modelle führender globaler Marken wie Caterpillar, Komatsu und XCMG. Die Positionstoleranz der Befestigungslöcher beträgt ≤ 0,05 mm, wodurch eine direkte Montage ohne Anpassungen möglich ist.
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Vorteile von Bagger-Eimerzähnen

Material mit militärischer Qualität, verschleißfest, Lebensdauer um 50 Prozent erhöht

Die hochwertige Chromlegierung wird bei einer Hochtemperatur von 1200 °C geschmiedet, wodurch die Zahnspitzen eine Härte von HRC65 erreichen, deutlich über dem durchschnittlichen Industriestandard. Beim Ausheben von Granit, Beton und anderen harten Schichten ist die Abriebfestigkeit um die Hälfte höher als bei gewöhnlichen Zähnen. Die Lebensdauer wird bei normalem Betrieb auf 3–6 Monate verlängert, wodurch der Stillstandverlust durch häufigen Austausch reduziert wird.

Zahndesign für mehrere Einsatzszenarien steigert die Effizienz um 20 Prozent

Die Zahnform ist für verschiedene Arbeitsbedingungen angepasst: Der Felszahn ist verstärkt und die Zahnnocken sind stoßfest, was für Bergbaueinsätze geeignet ist; die stromlinienförmige Ausführung des Erdbauzahns reduziert den Eindringwiderstand und ermöglicht somit eine krafteffizientere Bearbeitung von weichem Boden; der Universalzahn ist verschleißfest und flexibel, was ihn für kommunale, landwirtschaftliche und andere Anwendungsbereiche geeignet macht. Praxismessungen zeigen, dass die Arbeitsleistung in den entsprechenden Szenarien um 20 % höher ist als bei traditionellen Grabzähnen.

Präzise Anpassung an alle Marken, Installation ohne Vorwissen erforderlich

Abdeckung von 98 % der weltweit verbreiteten Baggermodelle wie Caterpillar, Komatsu und Volvo; 1200+ Spezifikationen sind lagernd verfügbar. Die Positionstoleranz der Befestigungsbohrungen jedes Grabzahns liegt unter 0,1 mm, der alte Zahn kann direkt ausgetauscht werden, ohne schleifen oder anpassen zu müssen, und die Montage kann von einer ungeübten Person innerhalb von 5 Minuten durchgeführt werden.

Strenges Qualitätskontrollsystem + doppelte Garantie nach dem Kauf, sorgenfreie Nutzung

Jede Charge von Kofferraumzähnen hat die Prüfungen auf Druckbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Widerstandsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen bestanden, um einen stabilen Betrieb bei -30 °C bis 80 °C zu gewährleisten. Es wird eine 3-monatige Garantie angeboten. Sollte innerhalb dieser Zeit ein nicht durch menschliches Verschulden verursachter Bruch oder Materialabplatzung auftreten, werden neue Ersatzteile kostenlos erneut versendet und die Hin- und Rückversandkosten übernommen, sodass Kunden sorgenfrei sind.

Volvo Jcb Case Cat Komatsu Hitachi Kubota Bagger Zähne und Adapter

Als „erste Verteidigungslinie“ zwischen dem Bagger und dem Material wirkt sich die Schärfe und die Konstruktion der Löffelzähne direkt auf den Erdwiderstand aus. Hochwertige Löffelzähne können den Erdwiderstand um 30 % reduzieren, jede Aushebung flüssiger gestalten und in gleicher Zeit die Arbeitsmenge um 15 % bis 20 % erhöhen. Im Gegensatz dazu führen starker Verschleiß oder eine unzweckmäßige Konstruktion der Löffelzähne dazu, dass es heißt „Schaufel bewegt sich nicht, tief kommt man nicht“, und ein Projekt, die an einem Tag hätte erledigt werden können, verzögert sich möglicherweise auf zwei Tage und beeinträchtigt somit direkt die Bauzeit.

FAQ

Wie erkenne ich, dass die Kofferraumzähne ausgetauscht werden müssen?

Dies hängt hauptsächlich von drei Indikatoren ab: Erstens, wenn die Zähne um mehr als ein Drittel ihrer ursprünglichen Länge abgenutzt sind. In diesem Fall erhöht sich der Widerstand beim Einfahren deutlich und der Kraftstoffverbrauch steigt. Zweitens, wenn sich Risse an der Zahnwurzel zeigen, da diese selbst bei geringfügigen Rissen während des Betriebs zu Brüchen führen können. Drittens, wenn nach der Installation ein Spiel (Vibration) auftritt, was auf eine starke Abnutzung des Kofferraumzahns oder des Bolzens hindeutet. Es wird empfohlen, vor jeder Arbeitsdurchführung eine Prüfung vorzunehmen, um unnötige Risiken zu vermeiden.
Eine Mischung wird nicht empfohlen. Die Anschlussgröße und die Belastungskonstruktion von Baggern unterschiedlicher Marken weisen Unterschiede auf. Beispielsweise kann die Durchmesserabweichung zwischen den Baggerzahnbolzenlöchern von Carter und Komatsu 2–3 mm betragen. Eine Mischung führt zu instabiler Montage, erhöhtem Verschleiß und sogar Brüchen. Unsere Baggerzähne werden präzise entsprechend dem Markenmodell angefertigt und decken 98 % der gängigen Modelle ab, sodass sie direkt mit dem Original-Bagger passend sind.
Es hängt von den Arbeitsbedingungen und der Art ab: Der Erdbauzahn zum Ausheben von weichem Boden und Ton kann 3-6 Monate lang verwendet werden; der Felszahn zum Ausheben von Schotter und Hartgestein ist für 1-3 Monate einsetzbar; der verstärkte Zahn für Abbrucharbeiten kann 2-4 Monate lang angewandt werden. Die Lebensdauer unserer Eimerzähne aus hochchromlegierter Legierung ist um 30 %–50 % länger als bei herkömmlichen Produkten. Konkrete Informationen zu den Arbeitsbedingungen können bereitgestellt werden, um den Austauschzyklus für Sie abzuschätzen.
Ja. Falls unsere Modell-Empfehlung falsch ist oder die Lieferung nicht korrekt ist, unterstützen wir eine Rückgabe ohne Angabe von Gründen innerhalb von 7 Tagen, und die Hin- und Rückfahrtkosten übernehmen wir. Um Fehler zu vermeiden, empfehlen wir, bei der Bestellung die Marke und das Modell des Baggers anzugeben (z. B. „Sany SY215“), unser technisches Team wird dies doppelt überprüfen und bestätigen.

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Was unsere Kunden sagen

Carlos
Carlos

Wir mussten die Zähne der Komatsu-Bagger dreimal im Monat ersetzen, was sehr kostspielig war. Seitdem wir diese verwenden, müssen wir sie erst alle 40 Tage austauschen. Diese Technik zerspringt selbst bei harten Steinen nicht und wird unsere monatlichen Kosten für Zubehör halbieren. Wir haben außerdem Zeit bei den Austauschvorgängen gespart, wodurch die Ausbringung unseres Steinbruchs gestiegen ist.

Ich bin Olivia.
Ich bin Olivia.

Wir haben Caterpillar- und Sany-Bagger auf der Baustelle, und diese Baggerzähne sind für alle Modelle erhältlich, sodass nicht mehr einzelne Ersatzteile gelagert werden müssen, was eine enorme Erleichterung darstellt. Sie bleiben nicht an Ton hängen und haften nicht an Kies, sagten die Mitarbeiter. Sie waren über zwei Monate lang störungsfrei, weshalb wir sie nun auf unsere langfristige Einkaufsliste setzen.

- Ich weiß.
- Ich weiß.

Die normalen Eimerzähne werden in 20 Tagen plat verschlissen, wenn man Sand und harten Boden in der Wüste grabt. Sie bleiben 35 Tage scharf und können hohen Temperaturen standhalten - selbst bei Temperaturen über 40 °C verformen sie sich nicht. Bei der Montage passen sie perfekt zu unseren Liebherr Baggern und sind sehr zuverlässig.

Ich bin da.
Ich bin da.

Bei der Flussgrabung gibt es sowohl Schlamm als auch unterwasserförmige Felsen, so dass die Zähne der Haftung und dem Abrieb widerstehen müssen.Es kann auf beide Arten geschehen - der Schlamm rutscht direkt nach unten und bricht nicht, wenn er auf den Stein trifft.Nach drei Monaten

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Gegründet im Jahr 1998 ist die Xiamen Globe Machine Co., Ltd. ein professioneller und erfahrener Hersteller, der sich auf Ersatzteile für Bagger, Bulldozer, Motorgrader, Krane, Kompaktlademaschinen und Rotationsbohreinrichtungen etc. spezialisiert hat. Mit Sitz in Quanzhou, China – einem Zentrum für Baumaschinenkomponenten – verfügen wir über mehr als 35.000 Quadratmeter moderne Produktions- und Lagerflächen. Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Laufwerkskomponenten in China bieten wir eine umfassende Palette hochwertiger Produkte, darunter: Laufwerkskomponenten: Ketten, Laufrollen, Stützrollen, Umlenkrollen, Zahnkränze, Kettenspanner und komplette Kettenanlagen.
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