Хөндлөн тулгуурын ачааллын тархалт нь доод хэсгийн дүүрэлтийг хэрхэн нөлөөлөх

Механик нь Зогсоо цол Хүрээлэнгийн хуваарилалт

Радиал ба хавтгай чиглэлд үйлчилж буй ачааллын бүрдүүлэгчдийн хоорондын ялгаа ба түүний хүртэмүүр хүчнүүд дээрх нөлөө

Хөдөлгүүр дугуйн ачаалалд хэрхэн төлөөлөх тухайд, үндэснээс хоёр гол төрлийн хүч үйлчилдэг. Нүүрд нь бүртгэлт ачаалал буюу радиал ачаалал бөгсөөр шууд доош нь дугуйн дээр дарж, жишээ нь автомашин шулуун замаар хөдөлж байхад машинийн жин дугуйг ганц хөдөлгүүр дугуйн гадаргуу руу дарж байна. Дараа нь хавтгайн ачаалал буюу аксиал ачаалал бөгсөөр үүсдэг, үүн дугуйн урт дагуу илүү өндөр хүчтнүүр үүсдэг, үүн нь техник хурдан эргүүлж байхад эсвэл налуу газар дээр ажиллаж байхад үүсдэг. Эдгээр нийлмүүлсэн хүчнүүр дугуйн гадаргуу ба ганц хөдөлгүүр дугуйн гадаргуу хоорондын хавьд интенсив даралт үүсгэдэг. Хүндрүүлсэн инженерийн онолын дагуу, ачаалалд зүгт 10% нэмэлт нь дотоод хүчтнүүрт гурван дахин нэмэлт үүсгэдэг. Үүн нь чухал, учир нь тийнхүү экстремум хүчтнүүр нь материалуудын хурдан хүртлүүрдэг, үүн дүрсний гадаргуу салж, гадаргууны доор трещины үүсдэг. Түүн дагуу уурхай, барилга газрын нөхцөлд ажиллаж байхад төхөөрөмжийн ачаалалд тусгай анхаарал хандуулж, цагаан үеийн гэмтэл үүсэхийг саатуулж байх ёстой.

Хэрхэн үйлдвэрлэлд гарч буй зөвшөөрөл ба цуглуулалтад гарч буй хазайлтууд ачааллын тэнцвэр алдагдлыг үүсгэдэг

Роллерууд ±0.2 мм-ийн хүлцлийн хязгаарт төгс тохируулагдаагүй эсвэл хүрээ нь ±1.5 градусаар ч хазайсан үед хүчний тэнцвэрийн системийг бүхэлд нь эвддэг. Роллерын өндөр ердөө 0.3 мм-ийн хэлбэлзэлтэй тохиолдлыг авч үзье - энэ жижиг ялгаа нь хөрш зэргэлдээ роллерууд руу жигд хуваарилах ёстой ачааллын 22%-иас илүүг түлхэж чаддаг. Xiamen Globe-ийн хээрийн ажиглалтууд нь эдгээр шилжилтүүд бодит ертөнцийн нөхцөлд обудны элэгдлийн асуудлыг хурдан шийдвэрлэхэд хүргэдэг болохыг харуулж байна. Өөр нэг асуудал бол металл тээглүүр болон тэдгээрийн бутлуурын хоорондох дулааны тэлэлтийн зөрүү бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед тэнцвэргүй байдлыг улам дордуулдаг. Эдгээр асуудлуудыг томоохон толгойны өвчин болохоос өмнө шийдвэрлэхийн тулд олон байгууламжууд угсралтын явцад лазер тэгшлэх процедурыг хэрэгжүүлж, тасралтгүй ачааллын хяналтын системд тулгуурладаг. Эдгээр аргууд нь эдгээр жижиг хүлцлийн асуудлуудыг ирээдүйд үнэтэй эвдрэл болохоос өмнө эрт илрүүлэхэд тусалдаг.

Замын роллерийн ачааллын тархалт ба эд ангид хамаарах элэгдлийн хэв маяг

Ачааны тэрэгний эд ангиудын жигд бус ачааллын хуваарилалт нь урьдчилан таамаглах боломжтой, эд ангид тохирсон элэгдлийн хэв маягийг бий болгодог бөгөөд энэ нь урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ хийхэд ачааллын шинжилгээг зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

Доод болон дээд булны элэгдэл: Үе мөчний үед ачааллын дахин хуваарилалтыг тоон үзүүлэлтээр тодорхойлох

Хэвийн ажиллах үед доод роллерууд нь нийт машинны жингийн ойролцоогоор 85%-ыг дарж, харин дээд роллерууд нь зөвхөн налуу дагуу дээш эсвэл доош хөдөлж буй үед бага, ховор тохиодог ачаалалд тулгардаг. Машинар тэр хүнд боргоо хийж буюу налуу дагуу хөдөлж буй үед нөгөө 30% ачаалал урд роллер дээр шилжинө. Түүнээс хойш юу болдог вэ? Ачаалалд үлдсэн роллерууд хурдан фланецний гэмтэл үзүүлж, ачаалалд үлдээгүй роллерууд нь ирмүүд дээрх дүүрэлтийн хонхорыг хөгжүүлдэг. Бид түүнийг талбай дахь туршилтүүдэд давтамдаа ажигласан. Роллеруудын хооронд жин тасралтгүй шилжих нь поломка үүсгэдэг — түүн дотроо түүнүүд хүлээж буй хугацаанаас хамаагүй өмнө үүсдэг. Заталд түүн тулд бид үлдсэн хугацаанд хийдэг хэвийн шалгах үед түүнүүдийн төлөөлөх тэмдэгтүүдийг анхаарч бүү үлдээх нь зүйтэй. Түүнийг цаг тухайд нь илрүүлэх нь хойш үүсгэх боломжит аюул, сүүлд үүсгэх хүнд ажил, зардал зэрэгсийг хадгалж өгдэг.

Ачааллын тархалтын хяналтаар талд нь түүнүүдийн гэмтлийг оношлогоо хийж, түүнийг бүү үлдээх

Талбай дахь баталгаажуулж бүү үлдээх хамаарал: >22% ачааллын тэнцүү бус бүү үлдээх нь хурдан хүрдний дүүрэлтийн үүсгүүр

Xiamen Globe зэрэг тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчдээс цуглуулсан өгөгдөл нь нэлээд тодорхой зүйлийг харуулж байна. Шууд тэрэгний булны жингийн хуваарилалт 22%-иас дээш зөрүүтэй үед обудны элэгдэл нь бүх зүйл тэнцвэртэй байдаг системүүдтэй харьцуулахад 40% орчим нэмэгдэж байгааг бид харж эхэлдэг. Энд жигд бус ачаалал нь булны зарим хэсэгт нэмэлт дарамт учруулдаг. Энэ нь гадаргуугийн доор илүү хурдан элэгдэлд хүргэдэг бөгөөд эдгээр эд ангиудын ашиглалтын хугацааг 1500 цагаас илүү хугацаагаар бууруулдаг, ялангуяа уул уурхайн үйл ажиллагаа, барилгын талбайд машинууд байнга хөдөлдөг хүнд нөхцөлд. Сайн мэдээ юу вэ? Операторууд тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед эдгээр асуудалтай хэсгүүдийг суналтын хэмжүүр эсвэл дулааны камер ашиглан илрүүлж чадна. Эдгээр халуун цэгүүдийг эрт илрүүлэх нь засвар үйлчилгээний багуудад ноцтой хохирол учрахаас өмнө арга хэмжээ авах боломжийг олгодог.

Урьдчилан сэргийлэх шийдлүүд: Нарийвчлалтай тохируулга, Дасан зохицох чангалалт, Ачааллын хяналтыг нэгтгэх

Ассиметр элэгдлийг үр дүнтэйгээр бууруулсан гурван нэгдсэн стратеги:

• Нарийвчлалтай тохируулгын протоколууд , 0.3 мм-ээс бага хүлцэлтэй тохируулсан, хүрээ болон булны буруу байрлалаас үүдэлтэй анхдагч тэнцвэргүй байдлын өдөөгчийг арилгана;
• Компьютерийн удирдлагатай чангалах системүүд бодит цагийн ачааллын мэдрэгчийн санал хүсэлтийг ашиглан замын хурцадмал байдлыг динамикаар тохируулах, үе шатны үед хүчийг дахин хуваарилах;
• Суулгагдсан ачааллын хяналтын технологи элэгдлийн явцыг урьдчилан таамаглахын тулд тасралтгүй өгөгдлийн урсгалыг дамжуулдаг бөгөөд энэ нь реактив солихын оронд урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог.

Эдгээр арга хэмжээ нь ачааллын хэлбэлзлийг 30-50% -иар бууруулж, амьдралын мөчлөгийн шинжилгээ тус бүрт булны дундаж ашиглалтын хугацааг 2.8 жилээр уртасгадаг. Засвар үйлчилгээг хуанли эсвэл нөхцөл байдалд суурилсан орлуулалтаас өгөгдөлд суурилсан хуваарьт шилжүүлснээр операторууд өмчлөлийн нийт зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.

Түгээмэл асуулт

Радиаль ба тэнхлэгийн ачааллын хүч гэж юу вэ?

Радиал ачааллын хүч нь роллер дээр шулуун хөдөлгөөний үед түүнд шулуун доош нь дарж, түүнийг дарж буй хүч юм, харин хавтгай ачаалал нь эргэлт ба налуу гадаргуу дээр үүсдэг бөөрнүүр дагуу хүчний түвшин нь өсөж, түүнд илүү их ачаалал үүсгэдэг.

Толеранц (хүлээж авах хазайлт) роллер дээрх ачааллын тархалтад яаж нөлөөлдөг?

Үйлдвэрлэлд хүлээж авах хазайлт доторх төвтөлшгүй байдал нь ачааллын тэнцвэрт бүснүүрт бүүрнүүр дээрх ачааллын төвлөрүүлэлттүүдийг үүсгэдэг, үүнээс роллерүүдийн түрүүн дүүрүүлэлт удаашрана.

Роллерүүдийн дүүрүүлэлтийг цаг тухайд нь илрүүлэх яачин чухал?

Цаг тухайд нь илрүүлэх нь засварын бригадын асуудлыг том хэмжээний гэмтэл юм уу хүчин гүйцэтгэл алдагдуулалт үүсгэхээс өмнө шийдвэрлэх боломжийг олгох бөөрнүүр хэсгийн үйлдлийн хугацааг уртасгах, зардлыг бүүрнүүр бүснүүрт бүүрнүүр дээрх ачааллын төвлөрүүлэлттүүдийг үүсгэдэг, үүнээс роллерүүдийн түрүүн дүүрүүлэлт удаашрана.

Наад захын нарийн төвтөлшгүй байдал нь ачааллын тэнцвэрт бүснүүрт бүүрнүүр дээрх ачааллын төвлөрүүлэлттүүдийг үүсгэдэг, үүнээс роллерүүдийн түрүүн дүүрүүлэлт удаашрана.

Наад захын нарийн төвтөлшгүй байдал нь тэнцвэрт бүснүүрт бүүрнүүр дээрх ачааллын төвлөрүүлэлттүүдийг үүсгэдэг, үүнээс роллерүүдийн түрүүн дүүрүүлэлт удаашрана.