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Les finisseuses d’enrobé fonctionnent sous charge constante, souvent sur des surfaces chaudes et abrasives, et dans des chantiers poussiéreux. Leurs composants du châssis inférieur doivent supporter des déplacements continus, des vibrations et l’accumulation de matériaux, sans provoquer d’interruptions inutiles.
GT fournit des pièces de rechange pour le châssis inférieur des finisseuses d’enrobé, destinées aux distributeurs de pièces détachées, aux importateurs, aux ateliers de réparation et aux entrepreneurs spécialisés dans la construction routière. Cette gamme couvre les principaux composants d’usure utilisés dans les différents systèmes de châssis inférieur des finisseuses, avec une correspondance possible entre les numéros de pièce et les modèles de machines pour les commandes de remplacement.
Les pièces disponibles dépendent de la marque, du modèle et de la conception du châssis inférieur de la finisseur.
Chaînes de chenille et maillons de chenille – Composants de chaîne destinés aux finisseurs sur chenilles pour enrobé, conçus pour fonctionner avec le système correspondant de châssis inférieur.

Plaques de chenille et patins de chenille – Composants en contact avec le sol, sélectionnés en fonction de la conception de la chenille de la machine et des exigences opérationnelles.

ROULEAUX DE PISTE – Supportent le poids de la machine et guident la chenille pendant le fonctionnement.

Rouleaux porteurs – Guident et soutiennent la section supérieure de l’ensemble de chenille lorsqu’ils sont installés.
Rouleaux – Guident la chenille et interagissent avec le système de tension de chenille.

Pignons – S’engage avec la chaîne de chenilles pour transmettre la force motrice.

Chenilles en caoutchouc et ensembles de chenilles – Options de remplacement pour les finisseuses équipées de systèmes de chenilles en caoutchouc compatibles.
Les composants individuels peuvent être approvisionnés selon le numéro de pièce d’origine, le modèle de machine, le plan ou l’échantillon de référence. La disponibilité et la compatibilité doivent être confirmées pour chaque application.
GT prend en charge l’approvisionnement de pièces de rechange pour les équipements d’enrobé bitumineux provenant de divers fabricants. La compatibilité selon la marque et le modèle dépend du composant spécifique.
Les marques d’équipements concernées peuvent inclure :
Caterpillar
AP400, AP455 : 2,4 m – 4,7 m
AP500, AP555 : 2,4 m – 6,1 m
Blaw-Knox :
PF22, PF25, PF35, PF65, PF115, PF115TB, PF120, PF120H, PF150, PF161, PF171, PF172, PF180, PF180H, PF200, PF200B, PF2181, PF220, PF3172, PF3180, PF3200, PF400, PF410, PF4410, PF500, PF510, PF5500, PF5510
Barber-Greene :
AP650B, AP655C, AP800C, AP900B, AP1000, AP1000B, AP1050, AP1050B, AP1055B, AP1055D, BG270
DYNAPAC :
F304W, BG220, BG225B, BG240, BG240B, BG245, BG245B, BG245C, BG260, BG260C, BG265, BG650
LEEBOY
8000、8500
Cedarapids :
CR351, CR361, CR362, CR451, CR452, CR461, CR551, CR561
VOGELE :
2116W, 2116T, 2219T, 2219W, VISION 5200-2
Roadtec :
RP180, RP185, RP190, RP195, RP230, RX45, RX50, SB2500, SB2500B, SB2500C
WIRTGEN :
1900、2000、2100、2200

Choisir une pièce de rechange uniquement en fonction de son apparence peut entraîner des problèmes d’installation ou une usure prématurée. Avant de passer une commande, il est utile de vérifier quelques détails.
1. Numéro de pièce et application sur la machine
Vérifiez le numéro de pièce d’origine ainsi que le modèle exact de la machine. Des composants à l’apparence similaire peuvent présenter des différences de dimensions, de points de fixation ou de pas de chaîne.
2. Dimensions clés
Pour des composants tels que les galets, les rouleaux tendeurs et les maillons de chenille, comparez les dimensions pertinentes avec celles de la pièce d’origine ou du plan technique.
3. Matériau et exigences en matière d’usure
Les pièces du châssis inférieur fonctionnent sous des charges répétées et dans des conditions abrasives. La sélection des matériaux, le traitement thermique et les exigences en matière de dureté doivent correspondre à la fonction de la pièce et à son environnement de travail.
4. Conditions de fonctionnement
Les finisseuses travaillant sur des surfaces abrasives ou dans des conditions exigeantes de construction routière peuvent présenter des modes d’usure différents. La durée de vie réelle dépend des conditions d’exploitation, de l’entretien et de la compatibilité des composants.