Wózki nośne do koparek ciężkich – zaprojektowane do górnictwa, kamieniołomów i dużych inwestycji budowlanych
Niepoddająca się trwałość w ekstremalnych warunkach
Nadzwyczajnie trwałe wózki nośne, które produkujemy, są budowane z myślą o ekstremalnych warunkach pracy w kopalniach, kamieniołomach i na dużych placach budowy. Wysokiej jakości specjalistyczna stal stopowa hartowana oraz projekt kołnierza o dużej wytrzymałości zapewniają w sposób ciągły znakomitą odporność na ścieranie, uderzenia i obciążenia boczne w ekstremalnych warunkach pracy – nawet na terenach skalistych lub pełnych zanieczyszczeń, nasze wózki radzą sobie doskonale!
Innowacyjna technologia uszczelnienia do niezrównanej ochrony
Uszczelnienia wózków nośnych chronią przed brudem, błotem i wodą; nasze rozwiązanie zawiera nawet trzy uszczelnienia typu labiryntowego z zasobnikami tłuszczu o dużej lepkości, które minimalizują możliwość uszkodzenia produktu (nasz kreatywny pomysł na uszczelnienie pozwala na 3x dłuższe utrzymanie smaru!) & minimalizuje 98% wtórzenia się zanieczyszczeń, żywotność jest znacznie lepsza w wilgotnych lub piaszczystych warunkach.
Precyzyjna inżynieria zapewnia bardzo niskie tolerancje dla optymalnej wydajności
Każdy zespół dociskowy jest dynamicznie wyważony; zabezpieczony i wyjustowany laserowo z tolerancją 0,01 mm. Na tym poziomie precyzji eliminowane są wibracje powodujące przedwczesne zużycie głównych komponentów podwozia. Podobnie precyzyjnie szlifowane powierzchnie łożyskowe oraz optymalny rozkład masy zmniejszyły opór toczenia nawet o 25%. To obniża zużycie paliwa maszyny i zmniejsza obciążenie całego układu gąsienicowego koparki!
Uniwersalne dopasowanie i łatwa konserwacja
Najpopularniejsze marki koparek o udźwigu od 15 do 50 ton posiadają dostępne wzajemnie zastępowalne i uniwersalne zespoły dociskowe. Nasze najlepsze zespoły dociskowe spełniają lub przekraczają specyfikacje producenta oryginału, oferując dodatkową trwałość. Konstrukcja z podzielonym piastą pozwala na inspekcję łożysk i ich smarowanie bez konieczności całkowitego demontażu zespołu, co skraca czas konserwacji o 70% w porównaniu do pełnych zespołów.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
11
Jul
Nasze koparki 50-tonowe wymieniamy regularnie co 3 miesiące na nowe role górne. Te premium role wytrzymały już 9 miesięcy i wciąż świetnie działają w naszej kopalni miedzi – system czterech uszczelnień nawet zapobiega przedostawaniu się ściernej kurzy do łożysk. Utrwalona stal wykazuje niewielki stopień zużycia nawet przy ciągłym ciężkim obciążeniu. Już zaoszczędziliśmy u nas ponad 12 000 dolarów na kosztach wymiany!
Wreszcie znalazłam role, które wytrzymują naszą pracę na terenach wilgotnych! Kanały smarowe utrzymują wodę z dala, która zwykle zniszczyłaby łożyska w kilka tygodni. Zrównoważona rotacja zmniejsza bicie toru gąsienicowego w ciężkim mułowie. Pracowałyśmy 2000 godzin na tych rolkach w strasznych warunkach i wciąż są w świetnym stanie. Każda wydana złotówka się opłaciła!
Zamontowaliśmy te elementy w naszym 35-tonowym Volvo i od razu zauważyliśmy płynniejszą pracę. Precyzyjne wyważenie to rzeczywiście coś realnego – do widzenia drgania harmoniczne przy wysokich prędkościach. Jedyną negatywną opinią jest to, że są one nieco ciaśniejsze w eksploatacji niż oryginalne części, ale prawdopodobnie właśnie dlatego są bardziej trwałe. Zużycie podwozia zmniejszyło się znacznie
Po przetestowaniu jednego kompletu dokonaliśmy modernizacji całej naszej floty składającej się z 18 koparek, montując te wałki. Raporty serwisowe mówią same za siebie – żywotność jest o 30% większa niż drogich oryginalnych części. Konstrukcja rozdzielonego piasty skraca czas inspekcji łożysk o połowę. Dzięki obsłudze klienta dobraliśmy do każdej maszyny idealny model. Zwrot z inwestycji był ogromny!
EN
