Ekskavator tashuvchi o'lchovlarining va idlerlarning xizmat muddatini qanday uzaytirish mumkin

Ekskavator tashuvchi valiklari va idlerlarning anatomiyasi

Ekskavator tashuvchi valiklari va idlerlar qattiq yer yuzida boshqariladigan harakatni ta'minlovchi samarali podshassilarning asosini tashkil qiladi. Bu komponentlar vertikal yuklarni va gorizontal kuchlarni boshqaradi va shu bilan birga strukturaviy butunlikni saqlaydi, ekipajning barqarorligi, yoqilg'i samaradorligi va ishlash xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi.

Podshassining asosiy vazifalari

Tashuvchi valiklar yuqori zanjirni tekislashni saqlaydi va tortishishni oldini oladi, tishli gildirakning qo'shilishini ta'minlaydi. Gidravlik idlerlar zanjir yo'riqnomasi va tortish tartiblagich sifatida xizmat qiladi, zanjir uzunligini kompensatsiya qiladi. Pastki valiklar ishlatilayotgan yuzalarni qattiq sharikli podshipniklardan foydalanib og'irlik yukini taqsimlab, ishlash jarayonida ishqalanishni kamaytiradi.

Valarlar, o'qilmalar va trelka zanjirlari o'rtasidagi o'zaro ta'sir

Bu komponentlar yerga moslashuvchan uzluksiz gildirama sirt yaratadi. Trelka zanjirlari o'qilma montajli g'ildiraklar orqali quvvatni uzatadi, gildiraklar esa burilish paytida yon tomonga siljishni oldini oladi. To'g'ri tekshirish bog'lovchi bushinglarda yonuzan bosimni ta'minlaydi va erta eskirishni oldini oladi.

Oqilona rulonlar uchun faollikni saqlash usullari

Komponentlarning bog'lanishini oldini olish uchun loyihali materiallarni olib tashlash protseduralari

Gildirak ramkalaridan va o'qilma bo'shliqlaridan yig'ilgan materialni siqilgan havo yoki bosimli suv yordamida olib tashlang— ayniqsa loyli yoki yeyuvchi tuproqlarda ishlatgandan keyin. Qisqartirilgan loyivalar flanetslarning tez eskirishiga va trelka chetlarining sozlanishini buzishiga sabab bo'ladi.

Pivot nuqtalari uchun moylash strategiyalari

Ishlab chiqaruvchilar tomonidan belgilangan yuqori haroratli moydan foydalaning, standart sharoitlarda har 50 soatlik foydalanishdan keyin qo'llang. Moyni ortiqcha qo'llash yeyuvchi zarralarni jalb qiladi va germetik effektivligini pasaytiradi.

Sirt korroziyasini oldini olish usullari

Ochiq metall sirtlarga ruxli gunti yopishtirish kerak hamda payvandlangan nuqtalar va podshipnik qutisini har chorakda tekshirish kerak. Nam muhitda saqlanadigan uskunalarga nafas olish qoplari yordamida kondensat hosil bo'lishini oldini oling.

O'qchi hamda valitsa komponentlarining erta eskirish sabablari

Noto'g'ri ishlatish natijasida yuzaga keladigan muammolar: aylanish hamda tezlik me'yorida oshib ketish

Shinalarning muntazam aylanishi ishqalanish issiqligini hosil qiladi, bu esa podshipniklar hamda tishli gildiraklarning eskirishiga olib keladi. Bir siklda 20 soniyadan ko'proq shinaning g'ildirash vaqtida komponentlarning foydali ishlatish muddati 30% ga qisqaradi. Og'ish harakatlari hamda tekislikdagi tezlik me'yorida oshish komponentlarga ortiqcha bosim qo'shadi va tishlarning sinishiga sabab bo'ladi.

Atrof-muhit omillari: loy, toshlar hamda ekstremal haroratlar

Kvarts qumli loy kabi yeyuvchi materiallar valitsa o'qlarini yeydi, granit bo'laklari esa o'qchilarga 12000 psi gacha bo'lgan ta'sir kuchini beradi. Juda sovuq (-40°F) dan juda issiq (120°F) gacha bo'lgan harorat o'zgarishlari metall mustahkamligini pasaytiradi hamda komponentlarning yillik chidamliligini 18% ga kamaytiradi.

Noto'g'ri shina tortish kuchidan kelib chiqqan mexanik kuchlanish

OEM track tension specs dan ±10% farq qilish o'q yig'ilishini 40% ga oshiradi. Olib ketuvchi zanjirlar nohaqiqiy yuklanishni yaratadi, shu bilan birga zanjirlarni qimirlatish o'rnatilgan qismlarning vafot etishiga sabab bo'ladi. 3° dan oshiq noto'g'ri sozlash esa kichik yuzaga kuchli ishqalanishga olib keladi.

Yuruv qismlaridagi ishqalanish naqshlarini tashxis qilish

Ko'rinadigan belgilar: Tegishli yuzalar, o'rnatilgan qismlar va o'qlar

30% gacha qalinlik kamayishi track turg'unligini buzadi, shu bilan birga yorilgan o'rnatilgan qismlar o'qlarni ifloslanishga qaratadi. Qidirish kerak bo'lgan narsalar:

• Simmetriyali o'qlovchi flanetsning ishqalanishi
• O'q bilan tutashtiruvchi joylardagi o'rnatilgan qismlarning yomonlashuvi
• O'q yuzasida pitting yoki kir yopishishi

Ish jarayonidagi belgilar: Noaniq harakatlanish va notabii tovushlar

Engil o'zgarishlar kelajakdagi nosozliklarni xabar beradi. 5° ga noto'g'ri sozlash zanjir uzunligini 180% ga oshiradi. Eshitish kerak bo'lgan narsalar:

Harakat qilish jarayonida doimiy siljish — idlerning nohaqiqiy ishqalanishi yoki zanjir cho'zilishini bildiradi.

Tirgak tarangligi va tekislashni optimallashtirish

To'g'ri taranglik o'lchash usullari

Aniqlikni ta'minlash uchun quyidagi usullardan foydalaning:

• Tirgak plastinasi o'lchashi : Tirgak zanjiri bilan to'g'ri tayoq orasida 15-30 mm oralig'ini saqlang (muhitga qarab farq qiladi).
• Ko'tarilgan tirgak usuli : Tirgak plastinalari bilan ramka orasida 320-340 mm bo'shliqni tekshiring.

Og'ish va notekisliklarni tuzatish choralari

• Og'ishni bartaraf etish uchun sozlovchi ventillarga har 1/4 pompalashda moy bersangiz bo'ladi.
• Ko'ndalang notekislik 10 mm dan oshib ketganda idlerlarni lazerga qaratilgan tizimlar yordamida qayta tekislash kerak.
• Oqib ketish yoki shorish belgilari bor sozlanuvchi gilzalarni almashtiring.

Muhim komponentlarning almashtirish me'yori

Tashish gildiraklarini qachon almashtirish kerak

Tashish gildiraklarini almashtiring, agar:

• Ichki podshipniklar ochiqqa chiqsa (tutib olish ehtimolini 63% ga oshiradi).
• Konstruktiv shorishlar 3 mm dan oshib ketdi (so'rish belgisini ko'rsatadi). Aksariyat ishlab chiqaruvchilar 6000–8000 soat xizmat ko'rsatgandan keyin almashtirishni tavsiya qiladi.

Tashish gildiraklari xizmat muddati tugaganligining belgilari

Yomonlashgan gildiraklar quyidagilarni ko'rsatadi:

• gildiraklar uzunligining ≥80% ga gilzasi yeyilgan (sirtni ifloslanishiga imkon beradi).
• ≥3° noziklanish (notekis o'zgarishga sabab bo'ladi).
• ≥5mm burilish joyidagi o'yin (ko'pincha qat-qatlash ovozi bilan). Oylik flanets qalinligini tekshirish eskirishni vaqtimidan aniqlashga yordam beradi.

Hodisa tahlili: Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish orqali xizmat muddatini uzaytirish

Bir qazish bo'yicha shartnoma tuzuvchi kompaniya 25% xarajatlarni kamaytirishga erishdi, qat'iy texnik xizmatni amalga oshirish orqali:

• 500 soatlik tekshirish intervali valiklar va yo'nalish beruvchilar uchun.
• Darhol pechani almashtirish 2 mm dan ortiq eskirganlar uchun.
Bu kengaytirilgan komponent hayotini uzaytiradi

.

Ko'p so'raladigan savollar

Ekskavatorlarda tashuvchi valiklar va yo'riqsizlarning vazifasi nima?

Tashuvchi valiklar va yo'riqsizlar ekskavatorlarda trelka tekisligini saqlashda, vaznni taqsimlashda, ishqalanishni oldini olishda va trelka tarangligini belgilashda yordam beruvchi pastki qism tizimining tarkibiy qismlaridir.

Yo'riqsizlar va valiklarda erta eskirishni qanday oldash mumkin?

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish, to'g'ri moylash, muhit ta'sirini kuzatish hamda ekskavator trelkasi tarangligi va tekisligini aniq saqlash yo'riqsizlar va valiklarda erta eskirishni oldashga yordam beradi.

Ekskavator yo'riqsizlarini almashtirish kerakligini ko'rsatuvchi alomatlar qanday?

Yo'riqsizlarni almashtirish kerakligini ko'rsatuvchi alomatlar ichki podshipniklarning ochilishi va 3 mm dan ortiq bo'lgan tuzilishdagi shikastlanishlardir. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar 6000–8000 soat xizmat ko'rsatgandan keyin almashtirishni taklif qiladi.

Ekskavator trelkasi tarangligini qanday saqlash kerak?

Lazer bilan boshqariladigan tizimlar kabi vositalar yordamida o'lchash usullaridan, masalan, plastinka o'lchash va baland yo'l usulini qo'llab, to'g'ri taranglikni ta'minlash va ishoralarning noaniqlik va noto'g'ri joylashishiga tuzatish kiritish uchun choralar ko'rish.