Экскаватор тасымалдаушы роликтері мен иіріштерінің қызмет ету мерзімін ұзарту әдістері

Экскаватор тасымалдаушы роликтері мен идлерлердің анатомиясы

Экскаватор тасымалдаушы роликтері мен идлерлер жабдықтың тұрақты қозғалысын қамтамасыз ететін төменгі рама жүйесінің негізін құрайды. Бұл компоненттер вертикаль жүктемелер мен горизонталь күштерді басқарып, құрылымдық тұтастықты сақтайды, сонымен қатар жабдықтың тұрақтылығын, отын тиімділігін және пайдалану шығындарын тура әсер етеді.

Төменгі рама жүйелеріндегі негізгі қызметтер

Тасымалдаушы роликтер жоғарғы трактордың туралауын және дұрыс жұлдызшалармен қосылуын қамтамасыз етеді. Гидравликалық идлерлер трактор бағыттаушысы мен тартылуды реттеуші ретінде қызмет етіп, тізбектің ұзаруын компенсациялайды. Төменгі роликтер үйкелісті азайту үшін қаттылау подшипниктерін пайдаланып, салмақтың жүктемесін таратады.

Цилиндрлер, бос өткізгіштер мен тізбектер арасындағы әрекеттесу

Бұл компоненттер жер бетінің пішініне бейімделетін үздіксіз домалап тұратын бетті құрайды. Тізбектер қозғалтқыштың керілуі арқылы күшті тасымалдайды, ал цилиндрлер бұрылыстар кезінде жан-жаққа сырғанауды болдырмақ үшін қызмет етеді. Дұрыс орналасу тіліктердің білікшелерінде ерте тозуды болдырмау үшін біркелкі қысымды қамтамасыз етеді.

Тасымалдаушы цилиндрлер үшін ұқыпты техникалық қызмет көрсету әдістері

Компоненттердің қозғалысын тоқтату үшін ластану кетіру ережелері

Құмда немесе үйкеліс әсерінен пайда болған топырақта жұмыс істегеннен кейін цилиндр рамалары мен бос өткізгіштердегі жиналған материалды қысылған ауамен немесе қысымды сумен алыңыз. Қысылған ластану фланец тозуын және тізбектің орналасуының бұзылуын үдететін кернеу нүктелерін жасайды.

Півот нүктелері үшін майлау стратегиялары

Стандартты жағдайда әрбір 50 сағаттық жұмыстан кейін өндірушінің көрсеткен жоғары температураға төзімді майлау материалдарын қолданыңыз. Артық майлау үйкеліс бөлшектерін тартып, тығыздағыштың тиімділігін бұзады.

Беткей коррозиясын болдырмау әдістері

Түйіспейтін металл беттеріне мырышты алғашқы қаптау қабатын жағыңыз және дәнекерлеу нүктелері мен подшипник корпусын төрт ай сайын тексеріңіз. Ылғалды ортада сақталатын жабдықтар үшін конденсат жиналуды болдырмау үшін тыныс алатын жабындарды пайдаланыңыз.

Иірілгіш пен роликтің ерте тозу себептері

Жұмыс істеу қателерінің әсері: айналу және артық айналу жылдамдығы

Трактордың артық айналуы үйкеліс жылуын тудырып, подшипниктер мен табан тозуын төмендетеді. Цикл сайын 20 секундтан асатын трактордың сырғанауы компоненттердің қызмет ету мерзімін 30% қысқартады. Бұрылыстар мен көлбеу беттерде артық айналу жылдамдығы компоненттерге қосымша күш түсіріп, фланец сынуына әкеліп соғады.

Орта факторлары: саз, тастар және экстремалды температуралар

Кремнийге бай саз сияқты қатты ысқылдағыш материалдар ролик осьтерін ысқылдап жояды, ал гранит қирауы иірілгіштерге 12 000 PSI-ға дейінгі соққы күшін түсіреді. Экстремалды температура ауытқулары (-40°F-тан 120°F-қа дейін) металдың біртұтастығын әлсіретіп, компоненттердің тозуға төзімділігін жылына 18% қысқартады.

Трактордың дұрыс емес керілуінен болатын механикалық кернеу

OEM тракт керілуінің ±10% ауытқуы подшипниктің тозуын 40%-ға арттырады. Ілініп тұрған тракттар жүктеменің бірқалыпты емес болуына, ал тым керілген тізбектер сынауылдың шығып кетуін жылдамдатады. 3° асатын ығысу тозудың шағын аумағында жиналуына әкеледі.

Шасси компоненттеріндегі тозу үлгілерін диагностикалау

Көрінетін индикаторлар: Жақтар, сынауылдар және подшипник беттері

Қалыңдығының 30% тозуы тракт тұрақтылығын бұзады, ал трескен сынауылдар подшипниктерді ластануға ашады. Іздеңіз:

• Симметриялы емес ролик жағының тозуы
• Ролик/журнал қосылыстарындағы бұзылған сынауылдар
• Подшипник жолдарындағы шұңқырлар немесе тұтасқан қалдықтар

Жұмыс симптомдары: Бірқалыпты емес іліну және қалыпты емес дыбыстар

Ұсақ өнімділік өзгерістері болашақтағы ақаулар туралы ескертеді. 5° ілінбе ығысуы буындардың тозуын 180%-ға арттырады. Тыңдаңыз:

Жүріс кезінде тұрақты соғыс – бос осьтің тозуы немесе тізбектің ұзаруының белгісі.

Тіркеме тартылысы мен әуездік дәлдігін тиімді пайдалану

Дұрыс тартылыс үшін өлшеу әдістері

Осы әдістерді қолданып дәлдікті қамтамасыз етіңіз:

• Тіркеме пластинасын өлшеу : Тіркеме тізбегі мен түзу таяқшаның арасында 15-30 мм саңылау қалдырыңыз (ортаға байланысты өзгеруі мүмкін).
• Көтерілген тіркеме әдісі : Тіркеме пластиналары мен раманың арасында 320-340 мм бос кеңістік болуын тексеріңіз.

Иілу мен әуездікті түзету шаралары

• Иілуді түзету үшін реттеу клапандарын 1/4-секундтық насос қозғалыстарымен майлаңыз.
• Көлденең әуездік >10 мм болса, лазерлі жүйелер қолданып бағыттаушыларды қайта реттеңіз.
• Сұйықтық ағып шығатын немесе жарылған бекіту бекіткіштерін ауыстырыңыз.

Маңызды бөлшектерді ауыстыру шектері

Тозған тежеу дөңгелектерін қашан қолданудан шығару керек

Тежеу дөңгелектерін қашан ауыстыру керек:

• Ішкі подшипниктер ашылып қалса (жылжып кету қаупін 63%-ға арттырады).
• Құрылымдық жарылымдар 3 мм-ден асса (тозу зақымдануын білдіреді). Көпшілік өндірушілер 6000–8000 сағат қызмет көрсеткеннен кейін ауыстыруды ұсынады.

Тасымалдаушы роликтің қолданудан шығару белгілері

Жарамсыз роликтердің белгілері:

• ≥80% бекіткіштің тозуы (смазка ластануына жол ашады).
• ≥3° дисбаланс (диссимметриялық тозуға әкеледі).
• ≥5мм айналу ойындары (үйкеліс дыбысымен бірге болуы мүмкін). Ай сайынғы фланец қалыңдығын тексеру тозуды уақытылы анықтауға көмектеседі.

Сараптама: Жоспарлы техникалық қызмет көрсету арқылы қызмет ету мерзімін ұзарту

Қазба компаниясының жетістігі 25% шығындарды азайту жоспарлы техникалық қызмет көрсету арқылы шасси жөндеуінде:

• 500 сағат аралығында тексеру роликтер мен бағыттаушылар үшін.
• Тез ауыстыру үшін герметик 2 мм және одан да көп тозуы бар адамдар үшін
Бұл компоненттің қызмет ету мерзімін ұзартады

.

Жиі қойылатын сұрақтар

Экскаваторларда тасымалдаушы роликтер мен идлер не үшін қолданылады?

Тасымалдаушы роликтер мен идлер экскаваторларда тізбектің туралауын сақтауға, салмақты таратуға, ортаңғы бөлігінің төмен түсуіне және тізбектің керілуін реттеуге көмектесетін рама жүйесінің компоненттері болып табылады.

Роликтер мен идлерде ерте тозуды қалай болдырмауға болады?

Роликтер мен идлерде ерте тозуды болдырмау үшін күтім жасау, майлау, қоршаған ортаның әсерін бақылау және тізбектің керілуі мен туралауын дәл ұстау қажет.

Экскаватор идлерін ауыстыру керектігінің белгілері қандай?

Идірді ауыстыру үшін белгілерге ішкі мойынтіректердің ашылуы мен 3 мм асатын құрылымдық жарылымдар жатады. Көптеген өндірушілер 6000–8000 сағат қызмет көрсеткеннен кейін ауыстыруды ұсынады.

Экскаваторларда тізбектің дұрыс керілуін қалай ұстауға болады?

Саусақтың тартылуын қамтамасыз ету үшін із қалдыру әдісі және арттырылған із әдісі сияқты өлшеу тәсілдерін пайдаланыңыз және лазерлік жүйелер сияқты құралдармен тербеліс пен ығысуға түзету енгізіңіз.