Allt það sem þú þarft að vita um hydraulískar brautir og meißlar

Starfseðlisfræði hidraulískra brotlagninga og meißla

Lykilkenni: Pistill, Meißill og Sílindergerð

Hidraulískir brotlagningar byggja á þremur nákvæmlega smíðuðum hlutum:

• Stimpill : Dreginn af hidraulískri þrýstingi til að framleiða hreyfimorkorku
• Meißill : Hertur tæki sem álagar áhrifamorku á vinnusvið
• Sílindergerð : Inniheldur stýri- og áttarar sem stýra pistlarhreyfingu

Nítróðen-gæður afturstafur þyggja skokkar, á meðan forspyrja tengir með hamri pistulstokknum. Útfærsla getur verið mismunandi eftir notkun, frá pýramídu-laga oddum fyrir steinbita til upphafsskera fyrir rásir.

Orkunafnaður: Ýtturþrýstingur yfir í hreyfimorkorku

Ýtturþrýst olíur (150–350 bar) lyftir pistunum og geymir aukna orku. Þegar losað er, hræðist pisturinn niður á 8–15 m/s og veitir 1.000–5.000 Joules á hverja högg með ≥70% virkni. Áhrif beinast á ≤2 cm² snertiflöt, sem fer yfir efnaþol endurþol.

Efnafræði í framleiðslu skiptibila

Hamrar eru gerðir úr mjög hákolsstáli (0,6–0,8% C) sem er blandað við króma (1,5–2,5%) og vanadíum (0,1–0,3%) til að auka varanleika. Lykilmeðferðir eru:

1. Hitabeinun til bainít-mikrobygginga (45–52 HRC-hardi)
2. Laser-húðun með vinstökum karbíðum á oddum
3. Álagsafspenna (550–600°C) til að koma í veg fyrir smábrotnir

Framhlutar nota slípumóður stáll (400–500 HB), en sylfurbor eru viðhaldin ≤1,6 µm hrýring til að lækka froðu.

Flokkunarsvið hydraulískra brotahamra

Topptegund og hliðartegund hamrauppsetningar

• Ofantegund : Lóðrétt áverkan fyrir niður-áhrif verkefni (t.d. skemmd á veglag).
• Hliðartegund : Lárétt stefna fyrir takmörkuð svæði (t.d. gáttagöngur). Hljóðlægri útgáfur í kassaformi lækka hljóð um 8–12 dB en viðhalda 1.800–2.200 ft-lbs áverkanorku.

Miðlungs erfðu hamrar (150–500 kg) yfirvalda 62% af flotum vegna jafnvægis á milli afls og hreyfifæris.

Þung- og þéttgerðarútgáfur: Forritunarmynd

Sérhæfðar útgáfur: Moil Points og Hamar viðhengi

• Molpunktar ljómar 85% orkunnar í 2 tommur á sviði fyrir nákvæma brotayfirborð
• Flatburðar dreifir afl yfir 6-8 tommur fyrir steinbrun
  Hraðvirkir festingar draga út tæjaskipti frá 45 mínútum til undir 90 sekúndum

Rannsóknarstýrsla í byggingu og í iðnaði

Byggingar eyðingar: Nákvæm stýringarkröfur

Framfarinir módel lækka hámarkshraða á sviði yfirborðs til 5 mm/s (60% fyrir neðan hefðbundin mörk) með vélrænni eftirlitskerfi. Tveggja stiga þrýstireglun gerir 700-1,200 U/min breytingar kleiftar, en hljóðskjöld lækka útblástur að 82 dB(A).

Steinbrunnir: Framleiðsla Uppáhaldsstillingar

2,000 ft-lb brjótari með 35-45 Shore hördu borðum brýtur basalt á 28-32 tonnum á klukkustund-40% hraðari en lofttæki. sjálfvirk snúningstæki viðhalda 98% árekstrað á 10 tíma vaktum, og ræðstæð hydraulik lækka ónýttan eldsneytisnotkun um 18%.

Tilviksgreining: Ganganaskor með teninga brotum

Ræsferilægur verkefni skor 1,4 mílur af steini með 0,5 metra nákvæmni með ferhyrndar höggspettir (35% minni seilun framleiðsla en moil punktum). Dampgreining hafði aðeins undir 2 mg/m³ og forspáð viðgerðir lengdu þjónustu yfir 400 klukkustundir.

Tæknileg þróun í hydraulískum skemmdaskerjum

Snjallur áhrifshæðni staðalbreyting

Nemendastýrðir reiknirit stilla slagstig eftir efni styrkleika, spara 18–22% orkunni í steinbyggingar. Aðlögun staðal bætir sliti um 35%, lengdu tæki yfir 2000 klukkustundir í grániti.

Orkunotendur kerfi: Endurheimt hydraulík

Endurheimta orkunni frá hlaupi veitir aukna afl í lotnum starfum eins og steinbruni.

Rafmagn vs. Dísil aflsgjafa

Rafmagnsútgáfur eru hentar bæjarlaga verkefnum (≤85 dB), en dísil er betri í háþrýstingsmýtingu. Upphaflegar kostnaður jafnast á innan 18 mánaða með olíu sparnaði.

Starfseðlisfræði og viðgerðastefna

Fyrirheitð viðgerðastjórnun: Víbrunagreining

FFT-greining byggð á hröðunarmælum spáir um bilanir 72 klukkustundir áður en þær kemur, sem minnkar ónýtan tíma um 35%. Í samvinnu við hitamyndun er hægt að minnka árlega hlutakostnað um 18.000 bandaríkjadreimur.

Heildarkostnaður eignarhalds

Kostnaðsþáttir hafa verið lækkaðir um 28% með hægri stillingum, en kveðja við heldur áfram að bæta við 300-400 viðgerðastundir.

Stjórnun á tæmavinnu

RFID-fylgja og stafrænir tvíburar gerast kleif til að greina nýtingu og skipuleggja endurupphaf. sjálfvirk snúningur lengir líftíma skammhöggvara um 40%, sem sparað 62.000 bandaríkjadreimur á ári í fyrirpöntunarefni. Endurhönnun við 20% nýtingardýpi minnkar afskriftakostnað um 55%.

Algengar spurningar

Hver eru helstu hlutir í hydraulískri brjótara?

Helstu hlutir í hydraulískri brjótara eru hröðunarstokkur, skammhöggvari og sílindergerð.

Hvernig breytir hydraulískur brjótari orku?

Hydraulískir brjótara breyta orku með því að nota þrýstingssviða hydraulíkoliq til að hefja hröðunarstokkinn og losa hreyfiorku í gegnum skammhöggvarann.

Hverjar efni eru notuð við framleiðslu á brugði?

Brugðar eru framleiddir úr stáli með mjög háan kolefnisgeisla sem er blandað við krómf og vanadíum, og eru meðferðar með austempringu og aðrar meðferðir.

Hverjar eru sérstakar útgáfur af hydraulískum brugðum?

Sérstöður útgáfur innifela moil-pointa fyrir nákvæma steinabrot og flata skammara fyrir steinbrot.

Af hverju eru raforkugjafar gagnlegir fyrir hydraulískan brugða?

Raforkugjafar eru hentugir fyrir bæjarverkefni vegna lægra hljóðstyrkar og útblásturs en dieslukerfi.